卡盘模具来说有时候会出现一些质量问题,这些问题的出现都会影响模具的正常使用,其常见的质量问题主要表现在以下方面：因模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。卡盘模具有些焊缝因生产厂家在制造时没有焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。

卡盘模具加工方式所采用的是专分体组装的模式,隔离墩模具内部的连接是有内里两块平面的模板进行螺丝紧固 连接的，卡盘模具的外板是通过焊接的方式进行紧固,用的时候将外层模具悬挂在内层里。这种的做工方式较简单化,而且加工的速度也是非常快的,同样的也能保证产品的质量,整体的构造也是非常紧固,在使用寿命上也是发挥效。

拉线盘作为电杆斜拉线在地面的固定支撑点，卡盘模具拉线盘模具拉线盘固定斜拉线后，埋在地下，现有的拉线盘成品在加工过程中所采用成型模具为单体式成型模具，该模具是由底板及底板四周的侧板构成，侧板的下端与底板固于一体围成与拉线盘的外形相匹配的上端开口的成形腔，在两宽边的侧板上固定有扶手，卡盘模具通过现有的成型模具在生产拉线盘时，先在成形腔内注满泥浆，并将泥浆的表面抹平整，待干凝成形后，再由至少两人握住扶手，抬起成型模具转动180度，使成形腔的开口端朝下，盖在地面，再抬起成型模具并晃动，使成形后的拉线盘与成型模具分离，卡盘模具实现脱模，后再对拉线盘的表面进行抹平整。