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硬质合金锯片焊接技术的重要性

在制作硬质合金锯片的时候，需要用到焊接的技术，这会决定锯齿部位的稳定性，因为锯齿与基体是两种不同的材质，而要这两部位相结合，就必须使用焊接进行操作，如果技术不够熟练，就会造成锯齿容易脱落或是崩齿现象。

一、硬质合金锯片焊接技术种类

硬质合金锯片焊接的种类有很多种，主要是针对锯片的：高速、振动、高温等情况，这些情况会对合金刀头产生不同的状态，在焊接时，必须要根据实际的情况，针对不同型号规格的锯片进行不同的焊接。

硬质合金锯片的焊接技术主要有以下几种：

分体制造机械镶嵌

火焰钎焊

炉中钎焊

硬质合金锯片自身质量的因素

1、基体或锯齿不合格

整张硬质合金锯片在切断加工时，是在进行高速的旋转，如果基体不合格，就会在锯切的冲击力下，产生摩擦发热而变形、横向摆动变大或是没有足够的韧性，导致锯齿不耐磨、崩齿等现象；

锯齿是锯切材料的直接触碰点，如果有不合格现象，直接的表现方式就是崩齿或者裂齿；

2、硬质合金锯片的内孔设置不规范将影响着质量

硬质合金圆锯片的内孔一定要与所使用的设备相符合，通常情况下一般为H7,而轴的公差也应在H7范围，达到内孔比轴稍微大一点，这样才是为合理的，否则将会影响到使用的质量，还有就是法兰，其外径相当于硬质合金锯片的1/3~1/2大小，而夹持的两面法兰直径则需要一样的大小，并且是平行的。

现有硬质合金圆锯片基体材料普遍是弹簧钢65Mn,因具有淬透性好和强度高的优点,被应用于专业级产品基体。65Mn,含碳在0.62～0.7%,理论淬火硬度能达到HRC58～60。由于含Mn量在0.90～1.2%之间,随着硬度的提高,材料塑性降低,而材料开裂倾向增大。故硬质合金圆锯片的基体硬度,要求控制在HRC42～48之间。